Quản lý hàng hóa theo mã vạch của sản phẩm.

Ứng dụng mã vạch vào quản lý kho hàng

Hiện nay trên bước đường công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước. Các doanh nghiệp đã áp dụng nhiều công nghệ mới để nâng cao vị thể của doanh nghiệp mình tạo lợi thế cạnh tranh với đối thủ. Một trong những công nghệ đó là quản lý sản phẩm theo mã vạch. Việc tích hợp mã vạch vào các sản phẩm để quản lý giúp các nhà quản lý có được thông tin chính sác, dễ dàng, tiết kiệm thời gian và mang lại nhiều hiệu quả cao.

Để có thể quản lý được nguồn gốc sản phẩm, thời gian nhập, xuất, thời gian hết hạn của sản phẩm ….ta có thể dán nhãn cho sản phẩm với hai phương án sau.

Thứ nhất: Mỗi sản phẩm, gói sản phẩm cần có mã vạch khác nhau. Mã sản phẩm sẽ được đánh theo lô, loại sản phẩm và mỗi sản phẩm cũng được đánh số seri theo thứ tự tăng dần. Điều này sẽ làm giảm đáng kể số lượng mã cần quản lý. Tuy nhiên điều này sẽ giúp doanh nghiệp có được thông tin về sản phẩm khi cần truy tìm nguồn gốc sản phẩm một cách chính xác.

Thứ hai: Đối với sản phẩm cùng loại trong một lô hàng doanh nghiệp cần tạo những mã vạch giống nhau. Mã sẽ được đánh số phân biệt giữa các lô hàng và các loại sản phẩm. Với cách dán nhãn này thông tin về sản phẩm vẫn có thể tìm ra được khi cần nhưng sẽ đi theo lô hàng. Trường hợp lô hàng đó xuất đi một phần hoặc xuất cho hai  hay nhiều khách hàng khác nhau thì sẽ khó để phân biệt được sản phẩm nào phân phối cho khách nào.

Quy trình dán mã vạch cho sản phẩm:

Sau khi sản phẩm được đặt mã, doanh nghiệp sử dụng máy in mã vạch để in nhãn cho sản phẩm. Đối với những doanh nghiệp nhỏ có thể dùng dòng máy in để bàn để in, đối với những doanh nghiệp lớn số lượng sản phẩm giá giày lười Dior nam nhiều chúng ta nên dùng máy in công nghiệp để phù hợp với số lượng tem nhãn in và thời gian. Mã vạch sẽ được in lên trên các decal (label) sau đó dán lễ sản phẩm. Thông thường mã vạch sẽ được dán lên sản phẩm ở công đoạn xuất xưởng để nhập kho thành phẩm hoặc được dán trong giai đoạn sản phẩm hoàn thành và đang chờ xuất xưởng.

Quy trình nhập kho.

Nhân viên kho với sự hỗ trợ của máy quét mã vạch sẽ lần lượt đọc các mã trên lô hoàng và nhập  kho. Các thông tin này sẽ được đưa lên máy tính tạo phiếu nhập kho với các thông tin cần quản lý khác. Kể từ lúc này các sản phẩm sẽ được quản lý thông qua mã trên mã vạch.

Quy trình xuất kho.

Tương tự như công tác nhập kho. Nhân viên có thể tạo phiếu xuất kho dựa trên phiếu nhập. Dùng thiết bị đọc, quét mã vạch để xuất kho. Nhân viên lần lượt đọc mã vạch trên lô hàng xuất bán, đồng thời có thể truy xuất được nguồn gốc sản phẩm này, khi xuất kho các thông tin như ngày xuất, xuất cho đơn vị nào mã đơn hàng…. Sẽ được ghi nhận vào hệ thống.

Quy trình kiểm kho.

Công tác kiểm kho doanh nghiệp sẽ sử dụng thiết bị đọc mã vạch di động. Trong quá trình kiểm kho nhân viên quét tất cả các mã vạch của các sản phẩm trong kho sau đó kết nối thiết bị đọc mã vạch này với máy tính để tải dữ liệu về máy chủ cho việc xử lý. Sau khi có dữ liệu chương trình sẽ kết xuất ra báo cáo về số lượng thực tế trong kho và so sánh với số liệu đang được quản lý trên máy tính đồng thời cho phép cập nhật lại số liệu thực này.

Dưới đây là sơ đồ hệ thống triển khai.

Những lợi ích đạt được.

• Giảm chi phí hoạt động của doanh nghiệp nhờ tiết kiệm được thời gian kiểm soát sản phẩm, tăng lợi nhuận.
• Hệ thống mã vạch xác định chính xác và nhanh chóng giá xếp cũng như các mã hiệu khác nhau của sản phẩm, tăng tốc độc ủa nghiệp vụ quản lý, nghiệp vụ mượn tra.
• Với sự tích hợp hỗ trợ chặt chẽ trong hệ thống quản lý nghiệp vụ, mã vạch cho phép giảm các thao tác nhập số liệu, hạn chế tối đa các nhầm lẫn trong nghiệp vụ.
• Giúp doanh nghiệp nắm rõ được số lượng tuồn kho, giảm được thiệt hại do hàng tồn quá lâu, hàng bị giảm giá . Trợ giúp quyết định nhập hàng, sản xuất hàng mới.
• Giảm được xuất nhập nhầm hàng nhờ tính chính sác của mã vạch.
• Giảm được một nửa thời gian thao tác và nhập số liệu tại kho.